কিভাবে একটি CNC লেথে টুল সেট করতে হয়

May 26, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

টুল সেটার ছাড়াই কীভাবে সিএনসি লেথে টুল সেট করবেন

 

 

I. মৌলিক সমন্বয় সম্পর্ক


সাধারণভাবে বলতে গেলে, দুটি স্থানাঙ্ক সিস্টেম সাধারণত ব্যবহৃত হয়: একটি হল মেশিন কোঅর্ডিনেট সিস্টেম এবং অন্যটি হল ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেম (প্রোগ্রাম কোঅর্ডিনেট সিস্টেম হিসাবেও উল্লেখ করা হয়)। মেশিন টুলের মেশিন কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট রেফারেন্স পয়েন্ট (অর্ডিনেটে (এক্স, জেড) বলে ধরে নেওয়া হয়) প্রতিষ্ঠিত হয়। এই রেফারেন্স পয়েন্টের প্রাথমিক কাজ হল মেশিন টুলের জন্য একটি পজিশনিং ডেটাম প্রদান করা। যেহেতু সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বর্তমান অবস্থানকে (0, 0) সেট করে প্রতিবার যখন মেশিনটি চালিত হয়-যাই হোক না কেন টুল টারেট যেখানেই থাকুক-এটি অনিবার্যভাবে অসঙ্গতিপূর্ণ অবস্থানের ডেটামগুলির দিকে নিয়ে যাবে৷ অতএব, পাওয়ার অন করার পর সম্পাদিত প্রথম অপারেশনটি হল "রেফারেন্স পয়েন্ট রিটার্ন" (কখনও কখনও "হোমিং" বা "জিরোতে ফিরে আসা" হিসাবে উল্লেখ করা হয়), একটি প্রক্রিয়া যা নির্দিষ্ট রেফারেন্স পয়েন্ট (এক্স, জেড) সনাক্ত করে মূল (0, 0) স্থাপন করে। কম্পিউটেশনাল এবং প্রোগ্রামিং সুবিধার জন্য, প্রোগ্রাম অরিজিন সাধারণত ওয়ার্কপিসের ডানদিকে ঘূর্ণনের কেন্দ্রে সেট করা হয়{11}} এটি করা হয়, যতটা সম্ভব নিশ্চিত করার জন্য যে প্রোগ্রামিং ডেটাম ডিজাইন এবং অ্যাসেম্বলি ডেটামগুলির সাথে সারিবদ্ধ। যেহেতু মেশিন কোঅর্ডিনেট সিস্টেম মেশিন টুলের একমাত্র পরম ডেটাম হিসাবে কাজ করে, তাই এই মেশিন কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের মধ্যে প্রোগ্রামের মূল অবস্থানটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা অপরিহার্য। এই সংকল্পটি সাধারণত পরবর্তী "টুল সেটিং" প্রক্রিয়ার সময় সম্পন্ন হয়।


২. টুল সেটিং পদ্ধতি


1. টেস্ট কাটিং এর মাধ্যমে টুল সেটিং: টেস্ট-কাটিং পদ্ধতিটি প্রকৃত অনুশীলনে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত টুল-সেটিং কৌশল। নিম্নলিখিত বিভাগটি একটি দৃষ্টান্তমূলক উদাহরণ হিসাবে একটি GSK CNC সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি লেদ ব্যবহার করে নির্দিষ্ট অপারেশনাল পদ্ধতির রূপরেখা দেয়।


ওয়ার্কপিস এবং কাটিং টুলটি সুরক্ষিতভাবে আটকে গেলে, ঘূর্ণন শুরু করতে টাকুটিকে নিযুক্ত করুন। টুল টারেটটিকে ওয়ার্কপিসে নিয়ে যান এবং এর বাইরের ব্যাসের একটি অংশে একটি পরীক্ষা কাটা সঞ্চালন করুন। এরপর, বর্তমান X-সমন্বয় মান বজায় রাখার সময়, টুলটিকে Z-অক্ষ বরাবর সরান যাতে এটিকে ওয়ার্কপিস থেকে দূরে সরিয়ে নেওয়া হয়। শুধু কাটা অংশের ব্যাস পরিমাপ করুন। সংশ্লিষ্ট টুল ডেটা সেটিংসের মধ্যে "টুল দৈর্ঘ্য" প্যারামিটারে এই পরিমাপ করা ব্যাস মানটি লিখুন। সিস্টেমটি তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে টুলের বর্তমান X-সমন্বয় অবস্থান থেকে পরিমাপ করা ব্যাসকে ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের মধ্যে X-অক্ষের উৎপত্তিস্থলের অবস্থান নির্ণয় করবে। পরবর্তীকালে, ওয়ার্কপিসের শেষ মুখে একটি পরীক্ষা কাট করার জন্য টুলটি সরান। সংশ্লিষ্ট টুল ডেটা সেটিংসের মধ্যে "টুল প্রস্থ" প্যারামিটারে "Z0" লিখুন; সিস্টেম তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই প্রবেশ করা মানটিকে টুলের বর্তমান Z-সমন্বয় অবস্থান থেকে বিয়োগ করবে যাতে ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের মধ্যে Z-অক্ষের উৎপত্তিস্থল নির্ধারণ করা যায়।

 

উদাহরণস্বরূপ, যদি টুল #2 (টারেটে মাউন্ট করা) Φ50.78 মিমি একটি বাইরের ব্যাস পরিমাপ করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে X-অক্ষ টুল সেটিং এর জন্য ইনপুট হবে: "X50.78". ...পরিমাপ৷ যদি টুলটি ওয়ার্কপিস মুখে শূন্যে সেট করা হয়, তাহলে এই Zueigin {6} অপারেশনের জন্য নির্দিষ্ট {6} প্রোগ্রাম ব্যবহার করে টুল হল 0.0। টুল #2 এর দৈর্ঘ্যের প্যারামিটারের মান (50.78, 0.0) সংরক্ষণ করে, কেউ সফলভাবে T0202 কল করে প্রোগ্রামের মধ্যে ওয়ার্কপিস কো-অর্ডিনেট সিস্টেম স্থাপন করতে পারে, এটির ফিজিক্যাল কো-অর্ডিনেট সিস্টেমের অবস্থান ঠিক করে না টুলের টিপটি (0, 0) কোঅর্ডিনেটে পৌঁছানোর সময় টুলের অবস্থান চিহ্নিত করা জড়িত, যখন টুল সেটিংয়ের জন্য একটি আদর্শ রেফারেন্স টুল ব্যবহার করা হয় না;

 

 

অনুসন্ধান পাঠান
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনযদি কোন প্রশ্ন থাকে

আপনি ফোন, ইমেল বা নীচের অনলাইন ফর্মের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আমাদের বিশেষজ্ঞ শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।

এখন যোগাযোগ করুন!